光反应器的效率对于经济地实现商业化生产至关重要。因此,光反应器必须针对特定的化学过程进行调整。
一旦选择了光反应器的类型(例如侧循环反应器),所有重要参数,如光谱发射、灯功率、光程、光密度和溶液的流体动力学行为、热传递和可能的气体分布等都是重要的工艺参数。
鉴于光化学工艺从实验室到生产规模的放大过程中对设备的需求旺盛,Peschl Ultraviolet GmbH 开发了一套工业级玻璃型光反应器系统,用于优化各种不同的工艺参数。此外,产品系列也得到了扩展,新增了用于加压光化学工艺的金属反应器。这些系统可以轻松配置高效的(侧循环)光反应器。
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可在极高和极低温度范围内进行光化学反应(均相和(微)异相)。这些先进的光反应器类型提供不同的光程,并可与各种标准化选项配合使用,例如,可与优化的静态混合器(用于气/液和液/液异相介质反应)、真空夹套(用于绝缘)以及各种传感器组合使用。所有光反应器均已获防爆认证,并可通过 ATEX 认证。丰富的光源以及电子镇流器、安全级控制和监控设备,使产品组合更加完善。
该系列光化学反应器能够在最短时间内完成工业规模的光化学反应器的配置和优化。模块化系统可随时轻松适应不断变化的工艺条件。能够开发不同的光化学工艺,同时最大程度地降低规模化生产风险。
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  • 工艺开发
    本示例展示了一个名为MPDS®的典型实验室装置。光反应器安装在符合标准的强制性保护外壳 (photonCABINET) 中。在带有光反应器的保护外壳旁边是工艺开发基础设施 (controlCABINET),该基础设施由模块化模块组成,可根据需求进行选择和更换。带触摸显示屏的工艺控制器位于上方模块中,下方是在线光谱仪和用于操作辐射源的镇流器。
  • 中试规模
    本例为配备冷却夹套的侧环光反应器。反应器内装有带热解耦的中压浸没灯,适用于高放热反应。与产品接触的玻璃组件内部采用特殊涂层,以防止氟反应过程中玻璃腐蚀。
  • 商业安装
    照片展示了一个生产装置的一部分,该装置配备侧环光反应器,用于连续生产抗疟药物青蒿素。 用于工业化批量生产的大型侧环光反应器可配备高达 60 kW 的输入功率的灯管,并可用于低至 -50°C 的低温反应。所有浸没式灯管系统均可用于潜在爆炸性环境,并已通过欧洲标准 (ATEX) 和北美标准 (NEC 500) 认证。
● 维生素(例如,维生素 D2 或 D3 前体以及通过电环化反应生成的衍生物或通过顺反异构化生成的维生素 A)
● 活性药物中间体(API),例如抗疟药的合成、单线态氧反应
● 香料(例如单线态氧反应:玫瑰氧化物
● 植物处理中间体(例如通过光氢化二聚反应生成的频哪醇)
● 润滑剂(例如 Fomblin)
● 诊断中间体(例如通过光溴化或光碘化)
● 氯化溶剂(例如二氯甲烷、氯仿、四氯甲烷)
● 用于合成的氯化中间体(例如苄基氯、亚苄基氯、甲基氯)
● 用于合成的溴化中间体(例如取代的苄基溴)
● 聚合物和共聚物专业(均相(液体)、非均相(液/液和液/气(气溶胶)介质)中的光聚合)
● 聚合物功能化(例如 API 载体的合成、光卤化、固体/液体或固体/气体微非均相介质中的光氧化)
● 安全剂(例如气体气味添加剂)
● 氟化、磺化氧化、亚硝化
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● 工业级光化学反应器的工程设计和供应
● 将您的工艺从实验室规模扩大到工业规模
● 将您的流程从工业规模缩小到小型工厂规模
● 光化学过程咨询
● 安全操作的 HAZOP 研究
● 调试支持、现场服务
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● 模块化系统,快速配置
● 光接触界面的高分子交换
● 优化光反应器体积内的停留时间
● 通过特殊的充气系统优化气体注入和分配
● 通过光反应器的最大泵流量
● 确保层流和湍流操作
● 所有部件均采用防爆设计
● 灯泡功率高达 60 kW
● 气体放电灯、准分子灯和 LED 灯
● 通过容器壁或内部热交换器实现高冷却效率
● 通过流动模拟(CFD)进行流体动力学优化
● 工艺温度从 -25°C 到 200°C
● 坚固可靠的反应堆设计,确保安全生产
● 特殊结构材料,如钛、陶瓷或特殊玻璃内衬,适用于恶劣的工艺条件
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